回转支承轴承已在市场上得到广泛应用。很多人购买回转轴承来使用。但很多人在使用过程中不知道如何保养。作为一个专业回转支承制造商-XZWD回转支承有限公司今天我们就给大家详细的讲解一下。

1、收到待激活的产品后，应根据不同的工况条件重新加注新的润滑脂。我们建议的润滑脂是2号极压锂基脂。

2、S回转轴承应根据不同类型定期加注润滑脂回转支承，具体注脂时间如下。

A：球型：每运行100小时补充一次润滑脂。

乙：滚轮式：每运行 50 小时补充一次润滑脂。

若在特殊工作环境下，如：热带、高温、多尘、中温及连续连续工作，应缩短润滑脂加注周期，应保证每工作50小时加注一次；齿轮正常工作时应保证每工作150小时涂清洁剂一次，剧烈工作时应每工作75小时涂清洁剂一次，注意涂清洁剂前必须将轮齿擦干净。机器长时间停滞运行前后也必须重新加注新的润滑脂，每次加注必须加注润滑脂直至从密封装置溢出为止，加注润滑脂时，缓慢地转移回转轴承，使润滑脂内的油脂充分流出。滚道填充均匀。

3、使用过程中，表面有杂物回转支承应经常拆除，密封条是否回转支承是否老化、破裂、损坏或脱落，应进行检查。如果出现其中一种情况，应及时更换密封条，防止滚道内杂物和油脂流失。更换后应涂上相应的润滑脂，以免滚动体和滚道擦伤、卡住或腐蚀。
4、S回转轴承自安装以来，首次运行100小时后，应检查螺栓预紧力，以后每运行500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。

5、累计工作2000小时后，如发现某一螺栓松动至规定扭矩的80%以下，则该螺栓及相邻两颗螺栓均需更换新螺栓；如果发现20%的螺栓松动至小于规定扭矩的80%，则全部更换新螺栓。设备累计工作达到14000小时后，所有螺栓全部更换新的（重诚意建议：使用两到四个月后，对坚固件进行重新强化，然后过渡到年度系统检验）。

6、使用中要密切注意设备的运行情况回转支承，如出现噪音、冲击、功率突然增大等现象，应立即停车检查，直至所有故障消除，必要时需拆卸检查。

7、S回转轴承使用时，禁止用水直接冲洗回转支承、避免水进入滚道造成生锈；严格防止较硬的异物接近或进入啮合区，以免造成牙齿损伤或不必要的麻烦。

如果您在使用回转支承轴承时还有其他疑问，请随时咨询联系我们!