起重机的回转轴承是起重机的重要“关节”，因此它的维护保养非常重要。起重机的一些工作特点是间歇运动，即一个工作循环中相应的取料、移动、卸载等动作的机构交替工作。起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。下面我们就来说说起重机回转支承如何保养。

在进行维护工作时，首先要注意被拖入旋转小齿轮（齿轮）的危险，以及挤压和剪切的危险。悬臂吊的工作强度较轻。该起重机由立柱、旋臂回转驱动装置和电动葫芦组成。立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，悬臂旋转由摆线针轮减速装置驱动。横梁从左向右直线运行并举起重物。起重机臂架为空心钢结构，重量轻、跨度大、起重能力大、经济耐用。在检查和维护时，必须确保在启动发动机进行必要的回转和变幅操作时，任何维护人员不在主臂、装载车和压路机之间的危险区域内，或下车和压路机。其间的危险区域，起重机操作员除外（在驾驶室（室内））。

回转支承螺栓的检查（组成：头部和螺杆）

1、起重机每次作业前或至少每周一次，目视检查回转支承上的螺栓（组成：头部和螺杆）；

2、回转支承首次工作100个工作小时后，检查螺栓（组成：头部和螺钉）是否松动，第300个工作小时再次检查；此后每500个工作小时检查一次；在这种情况下，应缩短检查距离。

3、回转轴承安装前应加注锂基润滑油；

4、更换螺栓（组成：头部和螺杆）时，将螺栓“清洗干净”，涂上螺纹紧固胶，然后拧紧；按照使用说明书和起重机能量表的要求使用起重机，或按要求定期检查紧固螺栓，可以避免螺栓疲劳损坏的危险。悬臂起重机是一种工业部件，属于轻型起重机。它由立柱、回转臂回转驱动装置和电动葫芦组成。具有重量轻、跨度大、起重能力大、经济耐用等特点。

回转支承的日常检查

1、检查按期轮换的灵活性；若发现噪音（dB）或冲击，应立即停车检查，排除故障，必要时拆除；

2、定期检查转动齿圈有无裂纹、损坏，啮合齿面有无咬合、啃咬、齿面剥落等现象；

3、按时检查密封状况。如果发现密封件损坏，应及时更换。如发现掉落应及时复位。润滑回转支承齿圈的齿面在出厂前已涂有防锈油。这种防锈剂的有效期一般为3至6个月。超过有效期后，应及时涂抹防锈油。

润滑回转轴承滚道

滚道必须根据工作环境按期加注润滑脂。首次工作50小时后，滚道应加注润滑油（LubriCATing oil），以后每300工作小时加注一次。回转支承长期放置前后必须加注润滑脂。如果使用蒸汽喷射清洁器或固定式水射流来清洁起重机，必须注意确保水不会渗透（渗透）回转环连接处，然后必须润滑回转环连接处。

加注润滑脂应在回转轴承缓慢滚动的情况下进行。当润滑脂从密封处溢出时，表明加注完成。溢出的油脂会形成一层薄膜并起到密封作用。