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外齿轮单列球转盘回转支承

带外齿轮的单列球转盘回转支承特色图片
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简短的介绍：

产品广泛应用于工程机械、建筑机械、冶金矿山机械、船舶港口机械、环保机械、轻工机械、石油化工机械、工程车辆、军工装备等。


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产品信息

常问问题

产品标签

我们是由2个座圈组成，设计紧凑，重量轻。钢球与圆形座圈四点接触，可同时承受轴向力、径向力和合力矩。
可用于回转输送机、焊臂及变位机、轻、中型起重机、挖掘机等工程机械。

可用产品包括：单列和双列球、三列滚子、交叉滚子密封和非密封内齿轮、外齿轮和非齿轮间隙或预载

我们有严格的生产计划来保证交货时间，生产计划如下：
A、锻件采购周期：15-20天
B、生产工艺：
1、粗车：2-3天
2、滚道热处理：2天
3.精车：2天
4.齿轮加工：4-5天
5、钻孔：2-3天
6. 最终车削：2天
7. 组装及检验：2天
C. 包装并运送到港口：3-5天

总共大约40-50天

产品广泛应用于工程机械、建筑机械、冶金矿山机械、船舶港口机械、环保机械、轻工机械、石油化工机械、工程车辆、军工装备等。

第456章

转盘和回转环轴承利用一到三排球或滚子，即使在极大的负载下也能提供平稳的旋转。除了径向和轴向载荷外，这些轴承还能够在载荷悬臂远离轴承的情况下支撑大力矩's 中心轴。
转盘和回转环有公制和英制两种尺寸，能够定制安装接口以适应您的应用。回转支承与转盘的区别在于其内环或外环上都包含齿轮齿。
我们专注并控制每一个生产细节，只为把好的产品交付给客户。
回转支承的材质一般为高合金结构钢，如42CrMo、50Mn等。
滚动体材质为GCr15，采购自国内优质供应商。
1594888092(1)

No 外齿轮 尺寸（毫米） 安装尺寸（毫米） 结构尺寸（毫米） 齿轮数据 齿轮力10^4 KN 重量
kg
D d H D1 D2 n Φ dm L n1 D3 d1 H1 h b x M De z N T
1 011.20.200 280 120 60 248 152 12 16 M14 28 2 201 199 50 10 40 0 3 300 98 1.5 2.1 24
2 011.20.224 304 144 60 第272章 176 12 16 M14 28 2 225 223 50 10 40 0 3 321 105 1.5 2.1 25
3 011.20.250 330 170 60 298 第202章 18 16 M14 28 2 第251章 249 50 10 40 0 4 第352章 86 2.1 2.8 30
4 011.20.280 360 200 60 328 第232章 18 16 M14 28 2 第281章 第279章 50 10 40 0 4 第384章 94 1.5 2.8 34
5 011.25.315 第408章 222 70 第372章 258 20 18 M16 32 2 316 314 60 10 50 0 5 第435章 85 2.9 4.4 52
6 011.25.355 第448章 第262章 70 第412章 298 20 18 M16 32 2 第356章 第354章 60 10 50 0 5 第475章 93 2.9 4.4 59
7 011.25.400 第493章 307 70 第457章 第343章 20 18 M16 32 2 401 第399章 60 10 50 0 6 528 86 3.5 5.3 69
8 011.25.450 第543章 第357章 70 507 第393章 20 18 M16 32 2 第451章 第449章 60 10 50 0 6 第576章 94 3.5 5.3 76
9 011.30.500 602 第398章 80 第566章 第434章 20 18 M16 32 4 501 499 498 70 10 60 0.5 5 629 123 3.7 5.2 85
012.30.500 6 628.8 102 4.5 6.2
10 011.30.560 第662章 第458章 80 626 第494章 20 18 M16 32 4 第561章 559 558 70 10 60 0.5 5 第689章 135 3.7 5.2 95
012.25/30.560 6 688.8 112 4.5 6.2
11 011.30.630 第732章 528 80 696 第564章 24 18 M16 32 4 第631章 629 628 70 10 60 0.5 6 772.8 126 4.5 6.2 110
012.25/30.630 8 774.4 94 6 8.3/8.2
12 011.30.710 812 608 80 第776章 第644章 24 18 M16 32 4 711 709 708 70 10 60 0.5 6 850.8 139 4.5 6.2 120
012.30.710 8 854.4 104 6 8.9/8.3
13 011.40.800 922 第678章 100 第878章 第722章 30 22 M20 40 6 801 798 90 10 80 0.5 8 966.4 118 8 11.1 220
012.40.800 10 968 94 10 14.1/14
14 011.40.900 1022 第778章 100 978 第822章 30 22 M20 40 6 901 898 90 10 80 0.5 8 1062.4 130 8 11.1 240
012.40.900 10 1068 104 10 14
15 011.40.1000 1122 第878章 100 1078 922 36 22 M20 40 6 1001 998 90 10 80 0.5 10 1188 116 10 14 270
012.30/40.1000 12 1185.6 96 12 16.7
16 011.40.1120 1242 998 100 1198 1042 36 22 M20 40 6 1121 1118 90 10 80 0.5 10 1298 127 10 14 300
012.30/40.1120 12 1305.6 106 12 16.7
17 011.45.1250 1390 1110 110 第1337章 1163 40 26 M24 48 5 第1252章 1248 100 10 90 0.5 12 1449.6 118 13.5 18.8 第420章
012.35/45.1250 14 1453.2 101 15.8 21.9
18 011.45.1400 1540 1260 110 第1487章 1313 40 26 M24 48 5 第1402章 1398 100 10 90 0.5 12 1605.6 131 13.5 18.8 第480章
012.35/45.1400 14 1607.2 112 15.5 21.9
19 011.45.1600 1740 1460 110 第1687章 1513 45 26 M24 48 5 1602 1598 100 10 90 0.5 14 1817.2 127 15.8 21.9 550
012.35/45.1600 16 1820.8 111 18.1 25
20 011.45.1800 1940年 1660 110 1887年 1713 45 26 M24 48 5 1801
1802		 1798 100 10 90 0.5 14 2013.2 141 15.8 21.9 610
012.35/45.1800 16 2012.8 123 18.1 25
21 011.40/60.2000 2178 1825年 144 2110 1891年 48 33 M30 60 8 2001年
2002年		 1998年 132 12 120 0.5 16 2268.8 139 24.1 33.3 1100
012.40/60.2000 18 2264.4 123 27.1 37.5
22 011.40/60.2240 2418 2065 144 2350 2131 48 33 M30 60 8 2241
2242		 2238 132 12 120 0.5 16 2492.8 153 24.1 33.3 1250
012.40/60.2240 18 2498.4 136 27.1 37.5
23 011.40/60.2500 2678 2325 144 2610 2391 56 33 M30 60 8 2501
2502		 2498 132 12 120 0.5 18 2768.4 151 27.1 37.5 1400
012.40/60.2500 20 2776 136 30.1 41.8
24 011.40/60.2800 2978 2625 144 2910 2691 56 33 M30 60 8 2802 2798 132 12 120 0.5 18 3074.4 168 27.1 37.5 1600
012.40/60.2800 20 3076 151 30.1 41.8
25 011.50/75.3150 3376 2922 174 3286 3014 56 45 M42 84 8 3152 3147 162 12 150 0.5 20 3476 171 37.7 52.2 2800
012.50/75.3150 22 3471.6 155 41.5 57.4

笔记：
1、n1为润滑孔数。油杯M10×1JB/T7940.1~JB/T7940.2。油嘴位置可根据用户的应用而改变。
2、n-φ可改为螺纹孔，螺纹孔直径为M，深度为2M。
3、表中齿切向力为最大齿向力，名义切向齿向力为最大齿向力的1/2。
4、“K”为齿顶减系数。
XZWD 是一家专业生产标准和非标准回转轴承的回转轴承制造商。多年来，我们为每一位用户提供优质的产品和良好的服务，赢得了良好的信誉。我们自己的工厂有严格的质量控制体系，同时，我们有通过ISO9001-2008质量体系认证和JG/T66-1999、JG/T67-1999、JG/T68-1999、JB/T2300-1999符合我国工程机械标准。

  • 以前的：
  • 下一个：

    • 1.我们的制造标准是根据机械标准JB/T2300-2011，我们还建立了ISO 9001:2015和GB/T19001-2008的有效质量管理体系（QMS）。

    2、我们致力于高精度、特殊用途、特殊要求的定制化回转轴承的研发。

    3、原材料丰富，生产效率高，公司能以最快的速度向客户供应产品，缩短客户等待产品的时间。

    4.我们的内部质量控制包括首检、互检、过程质量控制和抽样检验，以确保产品质量。公司检测设备齐全，检测手段先进。

    5、强大的售后服务团队，及时解决客户问题，为客户提供多种服务。

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