塔式起重机的回转支承机构主要由回转轴承、回转驱动装置和上下支撑等部分组成。塔机回转支承总成在工作过程中经常会出现运转不平稳和噪声超标（异常噪声）的故障。笔者结合自己的工作经验回转支承、回转机构和回转支承故障分别在制造工艺、装配检测、设备维护等方面提出了自己的意见和建议。

塔式起重机回转支承故障预防措施及维护

1、回转齿圈要求

齿轮在极限载荷和疲劳载荷下的接触强度和弯曲强度分别按照ISO6336-1:2006、ISO6336-2:2006和ISO6336-3:2006进行计算和验证。Sf为1.48，齿轮啮合间隙调整为回转轴承齿轮节圆径向跳动的最高点。最小齿隙通常为0.03至0.04x模数，并且在回转轴承最终紧固后需要重新检查小齿轮在整个圆周上的齿轮啮合间隙。

2、回转支承内部润滑
在日常使用中应及时、按时、按使用说明书对各部件按润滑、润滑、润滑周期的规定进行润滑。相应的球式回转支承一般每运行100小时补充一次，滚轮式回转支承每50小时补充一次，对于多尘、高湿、温差大的特殊工作环境应缩短润滑周期。每次润滑必须充满滚道，直至润滑剂渗出，一边缓慢旋转回转轴承一边填充，使润滑脂均匀充满。通过加注润滑油保养，可以减少齿轮副之间的摩擦，减缓齿圈的磨损速度，形成的油膜还可以起到减震环的作用，消除部分产生的振动能量运行中。另外，润滑油膜还可以很好的润滑清洁摩擦表面，防止腐蚀，并消除铁粒对摩擦表面的影响。从而减少运转中的摩擦噪音，增加回转支承的使用寿命。

3.紧固螺栓
回转支承及上下回转支承的连接螺栓除预紧力外，还承受轴向脉动载荷，会导致螺栓被拉伸或结合面变形，引起螺栓松动。螺栓连接松动，预紧力未达到要求，轴向游隙增大，滚动体受到较大的倾覆力矩旋转，滚道边缘受到巨大的接触应力，导致滚道边缘损坏。某市发生一起QTZ 25塔式起重机上部结构倾覆事故，直接原因是回转支承及上部回转支承螺栓在非规定条件下工作，导致各螺栓组依次承受超过其承载力螺栓组的容量。这导致塔架上部结构（及其回转支承）脱离塔架结构而倾倒。回转支承螺栓的紧固及其强度等级的选择非常重要。因此，回转支承的螺栓紧固及其强度等级的选择非常重要。

四、安装与操作

回转支承的安装应选用高强度螺栓，螺栓和螺母应符合GB3098.1和GB3098.2标准要求，禁止使用弹簧垫圈。拧紧安装螺栓前，应进行定径齿轮啮合调整（侧隙），确保回转支承与小齿轮啮合符合要求。安装螺栓应180°拧紧，安装平面必须清洁、平整，无毛刺、铁屑等杂物，平面必须符合要求。

塔式起重机回转支承在运行中也会经常出现断齿故障，因此塔式起重机在运行中还应考虑风力对回转支承的影响，如果超过规定的风力运行或停止运行后起重机吊臂就无法转动随意随风吹动，可能会损坏齿轮与回转支承啮合或回转支承，严重时会发生事故。所以塔式起重机在安装和运行时应该做详细的检查。