塔式起重机回转支承故障预防措施及维护

塔式起重机的回转支承机构主要由回转支承,回转驱动器和上下支撑件组成。塔式起重机回转支承组件在工作过程中经常会出现运转不平稳和噪声超过标准(异常噪声)的故障。作者结合自己从回转支承,回转支承机构和回转支承的故障,分别在制造过程,装配测试,设备维护等方面有自己的见解和建议。

塔式起重机回转支承故障预防措施及维护 

1.回转齿圈要求 

分别根据ISO6336-1:2006,ISO6336-2:2006和ISO6336-3:2006计算并验证了齿轮在极限载荷和疲劳载荷下的接触强度和弯曲强度。Sf为1.48,并且调整了齿轮啮合间隙,以使径向偏心的最高点超出回转轴承齿轮节圆。最小齿隙通常为0.03至0.04x模数,小齿轮在整个圆周上的齿轮啮合间隙需要在最终固定好回转支承后重新检查。 

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2.回转支承内部润滑 
在日常使用中应及时,准时,按使用说明书对各组成部分根据润滑剂,润滑情况,润滑周期规定进行润滑。相应回转支承 一般每工作100小时要重新装满一次,滚子回转支承每50小时要重新装满一次,对于多尘,高湿,高温差的特殊工作环境应缩短润滑周期。每次润滑都必须填充滚道,直到润滑剂渗出为止,同时缓慢旋转回转轴承以均匀地填充润滑脂。通过加注润滑油保养,可以减少齿轮对之间的摩擦,减慢齿轮环的磨损率,形成油膜还可以起到减震环的作用,消除了部分振动能量的产生在运作中。另外,润滑油膜还可以很好地润滑清洁摩擦表面,防止腐蚀,并消除铁颗粒对摩擦表面的影响。从而减少了运转中的摩擦噪声,增加了回转支承的使用寿命。

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3.紧固螺栓
回转轴承与上下回转轴承的连接螺栓除承受预紧力外,还承受轴向脉动负荷,这将导致螺栓拉伸或接头表面变形,从而导致螺栓松动。螺栓接头的预紧松动未达到要求的轴向游隙增加,滚动体受大倾覆扭矩旋转,滚道边缘受到巨大的接触应力,导致滚道边缘损坏。某城市发生了QTZ 25塔式起重机上部结构倾覆事故,直接原因是回转轴承和上部回转轴承螺栓在未指定的工作条件下工作,导致每个螺栓组依次轮流承受超过其承载的负荷。螺栓组的容量。这导致塔架的上部结构(带有回转支承)脱离塔架结构并倾倒。回转支承螺栓的拧紧及其强度等级的选择非常重要。因此,回转支承螺栓的紧固及其强度等级的选择非常重要。 

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4.安装与操作 

回转支承的安装应选择高强度螺栓,螺栓和螺母应符合GB3098.1和GB3098.2标准要求,禁止使用弹簧垫圈。在拧紧安装螺栓之前,应进行调整齿轮的啮合调整(侧面间隙),以确保回转轴承和小齿轮啮合达到要求。拧紧安装螺栓的角度应为180°,安装平面必须清洁平整,无毛刺,铁屑和其他杂物,该平面必须符合要求。 

塔式起重机回转支承在运转时也会经常断齿失效,因此塔式起重机在运转时还应考虑风对回转支承的影响,如果超过规定的风力运行或起重机臂无法旋转后停止运行随风飘扬,可能会损坏齿轮和回转支承的啮合或回转环,会发生严重事故。因此塔式起重机在安装和操作时应做详细检查。 


发布时间:2020年12月22日